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塑料模具加工制作的四個注意要點

2020-07-31

       塑(su)料模(mo)具加工(gong)主要分四個環節，分別是鍛造工(gong)藝，預備熱處(chu)理，淬火(huo)與回火(huo)，消應力退(tui)火(huo)。 

1、鍛(duan)(duan)造工(gong)藝。這是塑料(liao)模具(ju)工(gong)作零件(jian)制造過程(cheng)中的(de)(de)重要(yao)環節。對(dui)于高合金工(gong)具(ju)鋼的(de)(de)塑料(liao)模具(ju)，通常對(dui)材料(liao)碳化(hua)物分布等金相組織(zhi)提(ti)出技術要(yao)求。此外，還(huan)應(ying)嚴格控制鍛(duan)(duan)造溫度(du)范圍，制定正確的(de)(de)加熱規范，采用正確的(de)(de)鍛(duan)(duan)造力法，以(yi)及鍛(duan)(duan)后(hou)緩冷或及時(shi)退火(huo)等。 

2、預備熱處理。應視(shi)塑(su)料模(mo)具(ju)工(gong)作零(ling)件(jian)的材料和要求的不同分別(bie)采用(yong)退火(huo)、正火(huo)或(huo)調質(zhi)等(deng)預備熱處理工(gong)藝(yi)，以改善組(zu)織(zhi)，消(xiao)(xiao)除鍛造毛坯的組(zu)織(zhi)缺陷，改善加工(gong)工(gong)藝(yi)性。高碳(tan)(tan)合金(jin)模(mo)具(ju)鋼經(jing)過適(shi)當的預備熱處理可消(xiao)(xiao)除網狀二次滲碳(tan)(tan)體或(huo)鏈狀碳(tan)(tan)化物，使碳(tan)(tan)化物球(qiu)化、細化，推(tui)進碳(tan)(tan)化物分布(bu)均勻性。這樣有利(li)于(yu)保(bao)證淬(cui)火(huo)、回火(huo)質(zhi)量(liang)，提高模(mo)具(ju)壽命。 

3、淬火(huo)(huo)與(yu)回火(huo)(huo)。這是模(mo)具熱(re)(re)處(chu)理中(zhong)的(de)關鍵(jian)環節。若淬火(huo)(huo)加(jia)熱(re)(re)時(shi)產生過熱(re)(re)，不(bu)僅(jin)會使工(gong)件(jian)造成(cheng)較大的(de)脆性，而且在冷卻(que)時(shi)容易引起變形(xing)和(he)開裂，嚴重(zhong)影響模(mo)具壽命。沖模(mo)淬火(huo)(huo)加(jia)熱(re)(re)時(shi)特別應注意防止氧化(hua)和(he)脫(tuo)碳，應嚴格控制熱(re)(re)處(chu)理工(gong)藝規范，在條件(jian)允許的(de)情(qing)況(kuang)下，可采用真空熱(re)(re)處(chu)理。淬火(huo)(huo)后應及時(shi)回火(huo)(huo)，并根據技術要求采用不(bu)同的(de)回火(huo)(huo)工(gong)藝。 

4、消(xiao)應力退火。塑料模具(ju)(ju)加工(gong)(gong)零件后(hou)應進行(xing)消(xiao)應力退火處(chu)理，具(ju)(ju)目的(de)(de)是(shi)消(xiao)除(chu)粗加工(gong)(gong)所造成的(de)(de)內應力，以(yi)免淬(cui)火叫(jiao)產生過大的(de)(de)變(bian)形和裂紋。對于(yu)精(jing)度(du)要求高(gao)的(de)(de)模具(ju)(ju)，在磨削或電加工(gong)(gong)后(hou)還需經(jing)過消(xiao)應力回火處(chu)理，有(you)利于(yu)穩定模具(ju)(ju)精(jing)度(du)，提高(gao)使用壽命(ming)。 

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